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對于滾刀的精度與齒輪是否對應

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發表于 2019-7-22 08:58:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

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各位大都是搞齒輪或者關心齒輪的大家,當拿到齒輪圖紙后,選擇刀具是按照什么標準來選定的。
我知道,磨齒需要磨前滾刀一系,剃齒需要剃前滾刀一系,如果普通齒輪呢,如何選用?
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 樓主| 發表于 2019-7-23 15:30:28 | 只看該作者
我知道,上面的問題有些大,不容易回答。
但是,在研究滾刀與齒輪的問題,又不能避開。
在本論壇上,有人嗮出了滾刀包絡齒輪的程序,當滾刀的螺旋線(大家一定知道)和齒形曲線確定,就可以得到幾條滾刀的嚙合線,理論上,滾刀的嚙合線就代表一條齒輪的漸開線齒型{只是純粹從滾刀與齒輪來講)。
待續
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 樓主| 發表于 2019-7-26 09:33:53 | 只看該作者
我們知道,滾刀與齒輪有直接關系的誤差,有三個。
1滾刀的齒形
2滾刀的螺旋線
3滾刀的齒形和螺旋線的綜合曲線誤差,叫嚙合線誤差。
在現階段,檢驗滾刀的誤差的儀器,有齒輪滾刀檢查儀,和三坐標檢查儀。
如果說滾刀等分誤差,跳動等等,當然類似齒高,等等,都是歸于物理誤差。
待續
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 樓主| 發表于 2019-7-27 18:05:37 | 只看該作者
當然,有人會說,齒輪的跟切問題,比如剃前滾刀一系的跟切角度,比如滾刀的刃磨后的齒形精度等等為什么你把它列到物理誤差系列,而只把滾刀的齒形誤差和滾刀螺旋線誤差列到主要誤差之中,不過各位,容許我還將滾刀的嚙合線誤差列在主要誤差中的次要誤差一欄。
這主要的是因為在滾刀的制造過程中,齒形誤差是由齒形鏟背是的砂輪形狀確定的(在此我將機械部分除外),而滾刀的螺旋線誤差是由機床的絲杠誤差和鏟背輕重一致性確定的。當一把滾刀制造好時,拿到滾刀檢查儀上確認合格,這兩個誤差是不可逆的。

當然,滾刀的嚙合線誤差也就隨之而確定,也是不可逆的。
待續
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 樓主| 發表于 2019-7-29 18:28:01 | 只看該作者
所謂不可逆,是指滾刀不可能在使用中通過刃磨來實行改善,只能越用的久了,刀具通過刃磨變得越來越壞。
要想恢復刀具這主要精度,必須通過鏟磨方法來修正才行。
應該講,一把滾刀的精度高低,是要通過滾刀檢查儀的測量來決定的。
滾刀的制作標準,按照國際標準(國家標準相同),基本分成13個項目。

滾刀內孔公差部分
滾刀跳動部分(軸向和端面)
滾刀刀齒的分度誤差
滾刀刀齒的制作誤差
在滾刀標準的制定過程中,內孔部分是按照使用氣動量等檢測。
跳動部分使用千分表來測量
等分誤差使用光學分度頭或者兩個千分表按原始分度法測量
只有刀齒的角度誤差,螺旋線誤差是按照理論展成法測量的。當然,需要確定是漸開線的原理,還是阿基米德原理等等
待續

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發表于 2019-7-29 21:57:06 | 只看該作者
支特樓主!
滾刀在使用中,如存在齒形角度偏差,則可以通過刃磨滾刀前角,來改善齒形角度偏差.

點評

有些困難,需要計算,等我寫完后再來答復這個問題  發表于 7 天前
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發表于 2019-7-30 08:36:30 | 只看該作者
切熟練了是不是跟切豆腐似的?
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 樓主| 發表于 2019-7-31 18:59:08 | 只看該作者
謝謝以上二位的支持
以上所說,也說明了一個要點,如果要是滾刀在使用中保持滾刀精度,必須嚴格要求在刃磨過程中嚴格保證滾刀的前刃面高度與滾刀內孔母線重合,即保證前刃面是零度(零度前角滾刀),或者要求的前刃面高度。必須保持前刃面與軸母線的平行度,并且保證前刃面的平行度(螺旋槽滾刀除外)。
在滾刀的使用過程的安裝中,一定要保證滾刀的端面跳動和軸向跳動。
當然,滾刀的制作過程中,高精度滾刀的內孔是按照H5精度檢查的,并且,為了保證滾刀內孔的直線性,是使用膨脹研磨棒人工研磨的。在滾刀鏟磨的芯軸,徑向跳動0.002毫米,芯軸一般采用1:20000錐度。
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 樓主| 發表于 7 天前 | 只看該作者
接上題
我們知道,一般的進口刀具的內孔好多都是不固定的,大部分是一個隨機數,其實,不是進口滾刀不確定,主要的就是內孔的有些困難。因此我們就需要另配滾齒機芯軸。
另外,刀具在滾齒機上的跳動,這里指的是徑向跳動,無論跳動方向如何,都會導致被加工的齒輪的齒形誤差增大,并且齒形誤差的方向沒有規律,在齒輪齒形是不對稱的。
這主要的是滾刀展成齒輪齒形時候是由滾刀的嚙合線的形態確定的,而滾刀參與一條嚙合線的齒數是滾刀的圓周齒數來確定的,這些在我以前的論述中是有論證的,在此不在復述。
待續
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